安全庫存公式

Sorry I am not in Taiwan, I can't type Chinese, but I do need your help.

A formula from SAP..... SS=R x W x MAD

SS --> SAFETY STOCK

R ---> A FACTOR OF SERVICE LEVEL (SL), IF SL=70% THEN

R = 0.65, IF SL=60% THEN R=0.31

W --> Delivery time (in days)/Forecast period (in days)

MAD --> MEAN ABSOLUTE DEVIATION

Can someone tell me what's the "W"?

A sample history for past 3 months 90, 100, 200 in service level 70%, the SAP result is 54, but I could not get it anyway.

Update:

Please be focusing on my question " What's the W? and Could you get the same result?". General concept of inventory like the first reply in below is no & thanks.

By the way, to "專屬於琪的哲~" your linking point "點我" was not working at all.

2 Answers

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  • Lv 7
    1 decade ago
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    最高存量=安全存量+購備期間用量+經濟採購批量

    請購量=安全存量+購備期間用量

    安全存量=依使用單位實際需求量設定

    存量管理理論三種類型

    1.單存的存貨管理理論

    2.生產/存貨管理理論(包括MRP,JIT,零庫存那些)

    3.生產/分配/存貨管理理論

    大部分還在第一類的單存的存貨管理理論

    其他二,三類較為複雜整合起來較為複雜,須要系統話去做,這方面許多公司都是停留在一個有名詞,無實際系統的方式下,您有興趣可以再去看書整合

    由比較常見與基本的單存的存貨管理理論來談,主要可分下列幾種

    您在參考您認為適合的方式進行

    1.定量訂購制-

    當存量到達某一既定之水準(即訂購點),便開始發出訂購單是種「訂購量一定而訂購時期不一定」之存量控制法。

    2.定期訂購制-

    定期訂購制即事先決定固定之期間,進行補充庫存量,此種方式稱為「定期訂購制」。

    3.最大最小訂購制-

    此法乃是將各項資材分別設定最大與最小存量,並設定一定的檢查週期,於檢查時若發現資材用量降低至最小存量時,即開始進行採購程序。

    4.複倉制-

    複倉制式存量管理最簡單方法之一,方法是當資材進貨時,將資材分成兩箱,並在每各箱底放置請購單。當第一箱領完後,再從第二箱開始使用,而此時亦開始請購,等到第二箱用完時,第一箱已補滿,再改由第一箱出貨,如此循環不已。

    您可參考下面這個附檔,寫得很好,希望對您有幫助

    點我

  • 1 decade ago

    完全答非所問 根本是想來混點數的

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