益通 asked in 運動高爾夫球 · 1 decade ago

高爾夫球鐵桿的製程?

想請問各位前輩!

高爾夫球鐵桿的製程為何?

請按鑄造及鍛造方式分開說明!

謝謝!

Update:

製造商給我的流程嚕~請幫我翻譯!

Master-->Tooling-->Wax-->dipping-->Stucco-->Dewax-->Casting-->Knocking out the Shell-->cut off the gate-->machining-->Finish

Bar-->induction heating-->Stage1 forging--> Stage2 forging-->Stage3 forging-->machining-->finish

2 Answers

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  • 1 decade ago
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    版主大大您好:又看到您問Club Maker的問題了,看來真的是要自創球具品牌,小弟之前提過,我也是學機械銑床製造業的(產品設計),希望能略盡薄力助您自創品牌成功。

    製造商給的流程第一個是: Investment Casting又叫做Lost-Wax Casting,不知道中文正式名稱所以我照翻: 燒臘製模鑄造法。

    Master=原始模型,Tooling=製模,Wax=灌溶臘,dipping=澆(泡)釉(瓷漿)成瓷模具(也可能是泡鎔矽;即玻璃),Stucco=上灰泥(可能好幾層),Dewax=溶臘,Casting=灌鎔金屬,Knocking out the Shell=破瓷模具(外殼),cut off the gate=切割灌鎔金屬時留下的灌道,machining=機械銑割,Finish=完成。

    是用負的原始模型(Negative),灌溶臘做正(Positive)的模型,等臘冷乾後泡一層釉(瓷漿)再上灰泥又成負的模具灌鎔金屬,冷卻後切除不需部分加上機械銑床細節加工完成。

    製造商給的第二個流程是鍛造法,樓上Jason大大的說明很詳細,同行的您應該一目瞭然,所以小弟只做翻譯。Bar=金屬原料(柱狀,棍狀),induction heating=加熱燒軟變紅(還不至鎔態),Stage1 forging=第一階段重力壓型,Stage2 forging=第二階段重力壓型,Stage3 forging=第三階段重力壓型(此時應該漸漸不是紅色),machining=機械銑割細節,Finish=完成。

    小弟期待您自創品牌成功,揚名國際。

    2006-09-27 18:41:53 補充:

    另補充: 熱鍛造與鑄造法最後都經過冷卻手續(Quench),可能用油也可能只用水,這道冷卻手續把金屬結晶弄碎使密度增加讓金屬變硬。鑄造有很多方法,而燒臘鑄造模具製作比較簡單,成品出來的細節好表面也比較光滑,比起其他鑄造法如Sand Casting(沙模鑄造,比較需要師傅的手藝且成品表面粗糙)人工少且品質好,像桿頭這樣小且精緻的產品,燒臘法是最理想的。鍛造又有分冷鍛造與熱鍛造,小弟沒聽過桿頭是冷鍛造的,基本上鍛造出來的成品比鑄造密度高(冷鍛造密度更高)既有硬度又有韌度,但模具製作貴且製作所需的機械成本極高,所以市面上賣鍛造桿頭比鑄造桿頭貴。鍛造加溫時用的燃料也跟合金成分品質大有關係。

    2006-10-02 13:17:30 補充:

    Induction Heating=電磁加熱法

    抱歉忘了補充,請看以下網站說明:

    http://www.inductionatmospheres.com/induction_heat...

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  • Jason
    Lv 7
    1 decade ago

    鑄造就是先將桿頭模組製造出來,然後將溶成液態的不鏽鋼灌入模具中,成型後在加以研磨(修飾)鑽桿頸的孔(插桿身用的),完成後再經過電鍍,以及塗上LOGO的顏色。鍛造一樣先要設計出桿頭的形狀,做出模組以後,使用整塊的軟鐵,以專有的機器以幾噸重的壓力將桿頭壓出成型(一般好的鍛造桿頭大概都要做兩次),然後一樣要經過研磨,鑽孔,電鍍,上色,或是貼上LOGO的銘板。有幾款是鍛造凹背卻又有很深的溝槽的話,基本上就是兩片鍛造再結合上去的。電鍍可以電成霧面處理或是鏡面處理,另外一種是有加入鉻的成分,桿頭顏色會看起來較黃,主要是加強桿頭的硬度,比較不怕敲擊到硬物。由於中心點鑽孔的誤差有限,所以一旦偏差過度,就是不良品。必須都回爐中溶掉。現在市面上有很多自稱是工廠流出的桿頭,有可能就是不良品,被不肖份子弄出來賣的。大家購買上還是要小心。

    Source(s): 個人
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